४५° तातो थिचिएको सिमलेस कुहिनो

• तातो प्रेस गरिएको सिमलेस कुहिनो

लामो त्रिज्या कुहिनोको सामग्री स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील र यस्तै अन्य हुन्।
प्रयोगको क्षेत्र: ढल प्रशोधन, रसायन, थर्मल, एयरोस्पेस, विद्युत शक्ति, कागज र अन्य उद्योगहरू।

सबैभन्दा पहिले, यसको वक्रताको त्रिज्या अनुसार, यसलाई लामो त्रिज्या कुहिनो र छोटो त्रिज्या कुहिनोमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

लामो त्रिज्या कुहिनो भन्नाले पाइपको बाहिरी व्यासको १.५ गुणा बराबरको वक्रताको त्रिज्यालाई जनाउँछ, अर्थात्, R=१.५D।

छोटो त्रिज्या कुहिनोको अर्थ यसको वक्रताको त्रिज्या पाइपको बाहिरी व्यास बराबर हुन्छ, अर्थात्, R= 1.0d।

स्ट्याम्पिङ कुहिनो प्रशोधन परम्परागत वा विशेष स्ट्याम्पिङ उपकरण शक्तिको माध्यमबाट गरिन्छ, जसले गर्दा मोल्डमा रहेको पाना सिधै विकृति बल र विकृतिद्वारा, उत्पादन भागहरूको उत्पादन प्रविधिको निश्चित आकार, आकार र प्रदर्शन प्राप्त गर्न सकिन्छ। पाना धातु, डाई र उपकरण स्ट्याम्पिङका तीन तत्वहरू हुन्। स्ट्याम्पिङ एक प्रकारको धातुको चिसो विकृति प्रशोधन विधि हो। त्यसैले स्ट्याम्पिङ कुहिनोलाई कोल्ड स्ट्याम्पिङ वा पाना स्ट्याम्पिङ भनिन्छ, जसलाई स्ट्याम्पिङ भनिन्छ। यो धातु प्लास्टिक प्रशोधन (वा दबाब प्रशोधन) को मुख्य विधिहरू मध्ये एक हो, र यो सामग्री निर्माण गर्ने इन्जिनियरिङ प्रविधिसँग पनि सम्बन्धित छ।

स्ट्याम्पिङ एल्बो भनेको पाइप प्लेट स्ट्याम्पिङ डाइ स्ट्याम्पिङलाई हाफ रिङ एल्बोमा र त्यसपछि दुई हाफ रिङ एल्बो समूह वेल्डिङ बनाउने समान सामग्री प्रयोग गर्नु हो। सबै प्रकारका पाइपलाइनहरूको फरक वेल्डिङ मापदण्डका कारण, अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू सामान्यतया पोइन्ट सोलिडको समूह अनुसार निर्माण गरिन्छ, र क्षेत्र निर्माणमा पाइपलाइन वेल्डको ग्रेड अनुसार वेल्डिङ गरिन्छ। त्यसकारण, यसलाई दुई हाफ स्ट्याम्पिङ वेल्डिङ एल्बो पनि भनिन्छ। पाइपको दिशा परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिने पाइप फिटिङ, प्रायः यो घुम्ने बिन्दुमा।

• कुहिनोको प्रक्रिया प्रवाह

हट पुश बेन्ड बनाउने सुन्दर, एकसमान भित्ता मोटाई, निरन्तर सञ्चालन, र ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त, कार्बन स्टील र मिश्र धातु स्टील कुहिनोको मुख्य गठन विधि बनेको छ, स्टेनलेस स्टील कुहिनो गठनको निश्चित विशिष्टताहरूमा पनि लागू हुन्छ, मध्यवर्ती आवृत्ति वा उच्च आवृत्ति इन्डक्सन तताउने (तातो घण्टी धेरै सर्कल वा ल्याप हुन सक्छ), ज्वाला र परावर्तक सतहको तापको गठन प्रक्रिया, तताउने विधि गठन उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू र ऊर्जा स्थितिमा निर्भर गर्दछ।

स्ट्याम्पिङ फारमिङ भनेको सिमलेस एल्बो फर्मिङ टेक्नोलोजीको ठूलो उत्पादनमा प्रयोग हुने लामो समयदेखिको प्रयोग हो, यसलाई हट प्रेसिंग वा अन्य फारमिङ टेक्नोलोजीले प्रतिस्थापन गरेको छ, जुन एल्बोको सामान्य स्पेसिफिकेशनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, तर एल्बोको केही स्पेसिफिकेशनहरूमा, यसको आउटपुट सानो छ, भित्ता धेरै बाक्लो वा धेरै पातलो छ।

स्ट्याम्पिङ गर्नुअघि, ट्यूब ब्ल्याङ्कलाई तल्लो डाइमा राखिन्छ, भित्री कोर र अन्तिम डाइलाई ट्यूब ब्ल्याङ्कमा लोड गरिन्छ, र कुहिनो बाहिरी डाइको अवरोध र भित्री डाइको समर्थनबाट बनाइन्छ।

हट पुश फर्मिङ प्रक्रियाको तुलनामा, स्ट्याम्पिङको उपस्थिति गुणस्तर हट प्रेसिंग फर्मिङ प्रक्रियाको जत्तिकै राम्रो छैन, स्ट्याम्पिङ एल्बोको बाहिरी चाप फर्मिङ प्रक्रियामा स्ट्रेच अवस्थामा हुन्छ, किनभने यो एकल उत्पादन र कम लागतको लागि उपयुक्त छ, स्ट्याम्पिङ एल्बो प्रविधि मुख्यतया सानो ब्याच बाक्लो भित्ता कुहिनोको निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।

स्ट्याम्पिङ कुहिनोलाई चिसो स्ट्याम्पिङ र तातो स्ट्याम्पिङमा विभाजन गरिएको छ।चिसो स्ट्याम्पिङ वा तातो स्ट्याम्पिङ सामान्यतया सामग्री गुण र उपकरण क्षमता अनुसार चयन गरिन्छ।

कोल्ड एक्सट्रुजन एल्बोको गठन प्रक्रिया भनेको विशेष एल्बो फर्मिङ मेसिन प्रयोग गरेर ट्यूब खालीलाई बाहिरी डाईमा राख्नु हो। माथिल्लो र तल्लो डाई बन्द भएपछि, ट्यूब ब्ल्याङ्क भित्री डाई र बाहिरी डाई बीचको खाडलमा पुश रड मुनि सर्छ र गठन प्रक्रिया पूरा गर्छ।
भित्री र बाहिरी डाइ कोल्ड एक्सट्रुजन एल्बोमा सुन्दर उपस्थिति, एकरूप भित्ता मोटाई, सानो आकारको विचलन र यस्तै अन्य फाइदाहरू छन्। यो प्रायः स्टेनलेस स्टील एल्बो बनाउन प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी पातलो-भित्ता स्टेनलेस स्टील एल्बो बनाउनमा। भित्री र बाहिरी डाइको परिशुद्धता उच्च छ, र ट्यूब खाली भित्ता मोटाईको विचलन पनि उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राखिएको छ।