फ्ल्यान्ज गास्केटका मुख्य प्रकारहरू
गैर-धातु गास्केटहरू
विशिष्ट सामग्रीहरू: रबर, पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE), गैर-एस्बेस्टोस फाइबर (रबर एस्बेस्टोस)।
मुख्य प्रयोग र सुविधाहरू:
पानी, हावा, बाफ, अम्ल र क्षार माध्यममा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने रबर एस्बेस्टोस गास्केटहरू एक समय सामान्य रोजाइ थिए।
जंग प्रतिरोधी परिदृश्यहरूको लागि, PTFE गास्केटहरूमा उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता हुन्छ।
अर्ध-धातु गास्केटहरू
विशिष्ट सामग्रीहरू: धातु ब्यान्ड + ग्रेफाइट/एस्बेस्टोस/PTFE भरिएको ब्यान्ड (घाउको प्रकार), धातुले ढाकिएको गैर-धातु कोर, लचिलो ग्रेफाइट कम्पोजिट ग्यास्केट।
मुख्य प्रयोग र सुविधाहरू:
उच्च-तापमान, उच्च-दबाव र परिवर्तनशील कार्य अवस्थाहरूमा धातुको बल र गैर-धातुको लोचको संयोजन। ती मध्ये, धातुको घाउ गास्केटहरू पेट्रोकेमिकल, रसायन र अन्य उद्योगहरूमा मुख्यधारा छनौट हुन्।
धातुको दाँतेदार/लहरी रिंग ग्यास्केट जस्ता बलियो सिलिङ आवश्यकताहरूको लागि, तिनीहरू उच्च चाप र तापक्रम भएका पाइपलाइन वा दबाब भाँडाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
धातुको गास्केट
विशिष्ट सामग्रीहरू: हल्का स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा, मोनेल मिश्र धातु।
मुख्य अनुप्रयोगहरू र सुविधाहरू:
चरम अवस्था: उच्च-तापमान, उच्च-दबाव र अत्यधिक संक्षारक माध्यममा प्रयोग गरिन्छ।
तिनीहरूले उत्कृष्ट सिलिङ प्रदर्शन प्रदान गर्छन् तर फ्ल्यान्ज सिलिङ सतह र स्थापनाको प्रशोधन शुद्धताको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्, र महँगो छन्।
गास्केट छनौट गर्दा, धेरै कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। मूल चार मुख्य बुँदाहरूमा निहित छ: “मध्यम, दबाब, तापक्रम, र फ्ल्यान्ज"।
मध्यम गुणहरू: संक्षारक माध्यम (जस्तै एसिड र क्षार) को लागि, ग्यास्केट सामग्री जंग प्रतिरोधी हुनुपर्छ।
काम गर्ने चाप र तापक्रम: उच्च-तापमान र उच्च-चापको अवस्थामा, तापक्रम र दबाब सहन सक्ने धातु वा अर्ध-धातुका ग्यास्केटहरू चयन गर्नुपर्छ।
फ्ल्यान्ज सिलिङ सतह प्रकार: विभिन्न फ्ल्यान्ज सतहहरू (जस्तै उठाइएको अनुहार RF, पुरुष र महिला अनुहार MFM, जिब्रो र ग्रूभ अनुहार TG) विशिष्ट ग्यास्केट प्रकारहरूसँग मिलाउनु पर्छ।
अन्य कारकहरू: कम्पन, तापक्रम र दबाबमा बारम्बार उतारचढाव, बारम्बार छुट्याउने आवश्यकता, र लागत बजेटलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।
समग्रमा,
कम चाप र सामान्य माध्यम (पानी, हावा, कम चापको वाफ) को लागि: रबर वा PTFE गास्केट जस्ता गैर-धातु गास्केटहरू, तिनीहरूको उच्च लागत-प्रभावकारिताको कारणले रुचाइन्छ।
मध्यम देखि उच्च चाप, उच्च तापक्रम वा जटिल काम गर्ने अवस्था (पेट्रोलियम, रसायन र ऊर्जा उद्योगहरूमा पाइपलाइनहरू) को लागि: अर्ध-धातु ग्यास्केटहरू, विशेष गरी धातु-घाउ ग्यास्केटहरू, सबैभन्दा सामान्य र भरपर्दो विकल्प हुन्।
अत्यधिक उच्च तापक्रम र दबाब वा बलियो संक्षारक अवस्थाहरूको लागि: धातुको ग्यास्केटहरू (जस्तै नालीदार वा रिंग ग्यास्केटहरू) लाई विचार गर्नुपर्छ, तर उचित फ्ल्यान्ज मिलान र सही स्थापना सुनिश्चित गर्नु आवश्यक छ।

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder
पोस्ट समय: जनवरी-१५-२०२६



